Ensaio de Tensão Aplicada em Lençol Isolante de Borracha Classe 0 a Classe 4

1- Normas e Procedimentos utilizados: ASTMD 1048 

(Modelo de INSTRUÇÃO DE TRABALHO)

2- Equipamento utilizado para ensaio de tensão aplicada: 
2.1- Fonte de Alta Tensão “Hipot”
(Preferencialmente minimo 60kVAC/50mA). 

2.1.1 – Utilizar o equipamento conforme Analise de Risco Permissão de Trabalho, observando todos os itens de Segurança para operar os testes de forma correta e segura. 

3-Recebimento da Peça e Preparação da Peça para ensaio:

a)- Todos os lençóis devem ser marcados, indelevelmente, de maneira moldada ou por etiquetas coloridas conforme a sua classe:
• Classe 0 – VERMELHO; 
• Classe 1 – BRANCO; 
• Classe 2 – AMARELO;
• Classe 3 – VERDE;
• Classe 4 – LARANJA. 

b)- A marcação deve conter as seguintes informações: 
 • Marca ou nome do fabricante; 
 • ASTM D 1048;
 • Tipo; 
 • Classe;
 • Estilo
 • Número de série e data de fabricação. 

c)- IMPORTANTE: A data de fabricação não deverá ser superior a 6 meses da data de entrega do material.. 

3.1-Seqüência dos Ensaios conforme Seção 16 da ASTM-D 1048: 

• 16.1 A seguinte ordem de procedimento é sugerida para ensaiar mantas de borracha isolante: 
• 16.1.1 Inspeção das superfícies de acordo com a Seção 11. 
• 16.1.2 A espessura de acordo com a Seção 17. 
• 16.1.3 Ensaio de tensão elétrica de acordo com os parágrafos apropriados da Seção 18. 
• 16.1.4 Ensaio de tensão disruptiva de acordo com os parágrafos apropriados da Seção 18 . 
• 16.1.5 Ensaios de resistência ao ozônio de acordo com os parágrafos apropriados da Seção 18. 
• 16.1.6 Ensaios de propriedades químicas e físicas de acordo com a Seção 19. 

3.1.1 – Procedimentos conforme Norma ASTMD 1048: 
a) Inspeção visual (T e R) 100% do lote; 
b) Verificação dimensional (T e R)10% do lote; 
c) Ensaio de Tensão elétrica aplicada (T e R) 100% do lote; 
d) Ensaio de Tensão elétrica de perfuração (T e R)1% do lote; 
e) Ensaio de Resistência ao ozônio (T); 
f) Ensaios físicos (o material deve atender à Tabela 3 Requisitos Físicos pagina 03) (T); 
g) Ensaio de resistência à tração e alongamento à ruptura (T); 
h) Ensaio de resistência ao rasgamento (T); 
i) Ensaio de resistência à perfuração mecânica (T); 
j) Ensaio de dureza (T); 
k) Ensaio de absorção de umidade (T);
l) Ensaio de envelhecimento acelerado (T). 

Legenda: T – Ensaios de Tipo. R – Ensaios de Recebimento 

4.1 - Tensão elétrica aplicada: Todos os lençóis devem suportar a aplicação (por pelo menos 1 minutos) de uma tensão alternada (valor eficaz) a uma freqüência de 60 Hz ou uma tensão contínua, conforme especificado na Norma. 

4.2 - Tensão elétrica de perfuração: A tensão elétrica de perfuração dos lençóis deve ser aplicada a uma taxa de 3000 V/s. A amostra deve ser suficiente para realizar cinco testes de acordo com a ASTM D1048.

Classe	Tensão máxima de	Ensaio em Corrente Alternada
dos	trabalho (*) Tensão	Tensão de Ensaio	Distância
Lençóis	Fase-fase (V eficaz)	(Valor eficaz) (V)	nominal entre
			eletrodos (mm)
0	1000	5000	76
1	7500	10000	76
2	17000	20000	127
3	26500	30000	178
4	36000	40000	254

Dimensionamento de Eletrodos conforme ASTMD 1048

4.3- Exceto para os lençóis de Classe 0, a tensão máxima de uso deve ser baseada na seguinte fórmula: Tensão Máxima de uso - 0,95 da tensão de ensaio - 2000V. 

4.4- As distâncias nominais entre eletrodos é considerada para condição atmosférica de 1 atm.

4.5- Exceto para os lençóis de Classe 0, a tensão máxima de uso deve ser baseada na seguinte fórmula: Tensão Máxima de uso - 0,95 da tensão de ensaio  -  2000V.

4.6- As distâncias nominais entre eletrodos é considerada para condição atmosférica de 1 atm

5- Resultados Apurados:

5.1 - Tensão elétrica aplicada: 

• Ausência de Descargas Disruptivas: APROVADO.
• Apresentou Descargas / Furou: REPROVADO.

5.2 – Tensão elétrica de perfuração: ENSAIO DESTRUTIVO

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